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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

《生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC》培訓

【開課時間】2019年06月15日-2019年06月16日
【培訓師資】專家
【課程費用】¥4,500 (獲贈積分:¥4,500個,學課程,換好禮)
【培訓地區】廣東 - 深圳
【人 氣 度】83次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

課程內容

《生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC》

課程時長:2天(共13小時)

 

2019年04-27-28深圳   2019年05-18-19成都   2019年06-15-16深圳 

2019年07-20-21成都   2019年08-10-11廣州   2019年09-21-22成都

2019年10-19-20深圳  2019年11-16-17成都   2019年12-21-22深圳

 

{價格}

4500元/人(包括授課費、講義、午餐、課間茶點等)

 

{課程背景}

生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么?如何應對銷售訂單經常變更或過急?訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同?如何準確預估各生產線的產能?如何合理制定車間的作業計劃?如何制定合理的物料庫存計劃?什么是定量法補貨和定期法補貨?銷售預測和需求預測的區別在哪里?如何合理設置各物料的安全庫存?這些都是本課程所要介紹的主要內容。

 

{課程收益}

l  什么是四種生產供應類型?

l  什么是‘凍結-滾動計劃制度’?

l  如何編制雙線型甘特圖?

l  如何編制ERP的BOM?

l  產能評估五大步。

l  車間作業計劃五大步。

l  庫存管理五大KPI指標。

l  呆滯物品如何管理?

l  定量法補貨與定期法補貨。

l  如何預測需求量。

l  如何設置安全庫存。

 

 

{值得學員參訓的理由}

l  版權課程是“產品說明書”式的培訓。授課的重點在于現場聽得懂??魏笙氳悶?。工作中能照著干。

l  授課內容經過十多年的提煉和升華。信息量大、干貨多。授課過程中廢話少。

l  授課講師既有豐富的職場閱歷,又有很強的邏輯思維能力。再加上風趣、幽默的語言魅力。學員享受聽課的過程。

l  學員手冊含金量高。版權課程的學員手冊為填空式手冊。老師講授的核心內容,學員都能記錄下來,或者必須記錄下來。使得學員聽課過程中無法走神。

l  講授授課職業、嚴謹、守時。

l  同行交流機會難得。凡參加版權課程培訓的學員,都可以加入學員交流群(群員滿額為2000人)。與往屆各地的同行分享交流職場經驗和信息。

 

{主要適宜對象}

l  高層管理者、計劃管理人員、財務人員及其他相關部門人員

 

 

{授課講師團隊}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(開課前一個月確認具體授課講師)

 

{課程亮點}

l  四種生產模式的計劃管理差異?

l  銷產協調會的內容有哪些?

l  效率式排產與靈活式排產的適宜對象?

l  甘特圖與ERP的關系?

l  物料編碼應該如何編?

l  固定式生產線與組合式生產線的產能評估差異?

l  如何解決停產等料的問題?

l  看板管理的適用對象?

l  什么是MES?

l  老板害怕庫存過高的主要原因是什么?

l  庫存周轉率是如何具體計算的?

l  如何減少呆滯物料?

l  定量法補貨與定期法補貨的主要區別在哪里?

l  計劃人員如何自己預測未來需求量?

l  安全庫存是如何推算出來的?

 

{現場答疑}

請學員將目前工作上遇到的與本課題相關的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環節中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。

 

 

{課程大綱}

 

核心要點

案例分享與討論

上篇:生產計劃及采購計劃篇

第一??椋荷?、采購計劃管理的挑戰有哪些

l  生產計劃管理的KPI目標有哪些

l  生產計劃管理各目標的關系

l  生產的四種類型

l  四種類型的決定因素是什么

l  四種類型產品應該預備什么

l  生產計劃的二大分項

l  訂單落實計劃的基本流程(每次)

l  訂單落實計劃制定流程的要點

l  工廠管理的組織架構

l  生產計劃的兩種管理模式

l  ERP能否替代人工來制定生產計劃

l  統一制生產計劃的崗位配置

l  工廠為什么不能按時交貨?

l  供應鏈SCOR模型

l  某公司統一制生產計劃的崗位配置

l  A公司的四種生產類型

l  B公司訂單落實計劃的基本流程(每次)

 

第二??椋喝綰畏婪渡┑サ墓被蛞妝?/B>

l  為什么老是有緊急插單?

l  銷售訂單審核方法的比較

l  什么是銷-產協商制

l  如何改善銷售訂單管理的不善

l   ‘凍結-滾動計劃制度’

l  凍結期的利與弊

l  如何設置凍結期

l  銷售與生產協調的頻率

l   “銷售與生產協調會”制度

l  客戶訂單如何分類?

l  銷售預測數據的風險性

l  如何處理客戶訂單的變更要求

l  如何提高生產、采購系統靈活性

l  效率式生產模式

l  靈活式生產模式

l  兩種計劃的比較

l  ‘凍結-滾動計劃制度’

l  某公司客戶訂單的分類

 

第三??椋喝綰沃貧┮淮渦圓返牟曬河肷蘋?/B>

l  第一步:羅列某訂單項目的生產采購活動

l  第二步:編制各活動的邏輯層次圖

l  第三步:明確各項活動的預計工時

l  第四步:預測‘項目’完成總時間

l  第五步:分析交貨延遲缺口

l  第六步:計算每項活動的時間缺口

l  第七步:調整相關活動的工期

l  第八步:采購、生產活動的優化

l  第九步:編制采購生產計劃甘特圖

l  第十步:計劃執行的及時調整

l  什么是Microsoft Project軟件

l  開會要做哪些準備工作?

l  PERT平均工期

l  某公司‘抽屜文件柜’生產采購的邏輯層次圖

l  抽屜文件柜的完成總時間

l  某公司編制采購生產計劃甘特圖

l  Microsoft Project

 

第四??椋喝綰沃貧┲馗蔥圓返牟曬河肷蘋?/B>

l  什么是BOM

l  為什么需要BOM

l  如何編制BOM

l  BOM管理的原則

l  如何確定物品編碼

l  MRP計劃的運作機理

l  用Excel 建立MRP系統

l  如何確保MRP計劃的有效實施

l  某公司Q產品的產品結構層次圖

l  抽屜文件柜的物料清單-復雜版

l  某公司ERP運作案例

 

第五??椋喝綰巫既吩す欄鞒導淶牟莧笨?/B>

l  生產能力由哪些要素構成?

l  兩種不同生產線的產能評估

l  固定式生產線的產能預估步驟

l  第一步:計算固定式生產線的開機每小時的產能

l  什么是“約束管理”-TOC

l  某生產線生產n個產品時的復合產能

l  第二步:確定每班實際設備運作時間標準

l  第三步:確定每班的產能

l  第四步:產能盈虧的分析

l  第五步:生產能力不足時的對策

l  組合式生產線的產能評估步驟

l  第一步:按照產品推算工時負荷

l  第二步:按照設備推算工時負荷

l  第三步:設備工時與負荷的比較

l  D公司固定式連續生產線的產能預估步驟

l  E公司某生產線生產n個產品時的復合產能

l  F公司組合式間斷生產線的產能評估

 

第六??椋喝綰魏俠碇貧┏導渥饕導蘋?/B>

l  車間作業計劃的主要內容

l  計劃統一制企業的車間作業計劃應由誰制定

l  車間作業計劃應何時制訂

l  計劃調度工作的挑戰

l  車間作業計劃的制訂步驟

l  如何制訂固定式生產線日計劃表

l  生產設備開機日計劃表

l  第二步:向倉庫下達物料揀配指令

l  何時下達給倉庫

l  誰應向倉庫下達揀配指令

l  第三步:向班組下達派工指令和產品指令

l  第四步:跟蹤生產進度

l  什么是MES?

l  影響車間作業計劃按時完成的因素

l  第五步:如何及時調整作業進度計劃

l  某公司框框法生產模式

l  H公司車間作業計劃的制訂步驟

l  J公司設備開機日計劃表

l  MES系統

 

下篇:庫存控制篇

第七??椋嚎獯婀芾淼奶粽絞鞘裁?/B>

l  我們為什么要備庫存

l  庫存過高的缺點有哪些

l  財務管理的三張表

l  造成現金流問題的主要原因

l  企業老總對庫存管理的要求有哪些?

l  老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?

l  衡量庫存是否積壓的指標有哪些

l  庫存周轉率的幾種算法

l  如何計算某單品在單庫的周轉率

l  如何計算公司總庫存的周轉率

l  造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些

l  某公司資產負債表(Balance Sheet)

l  某公司損益表(P&L)

l  哪家公司會倒閉?

l  K公司老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求

l  某公司某單品在單庫周轉率的計算

l  某公司總庫存的周轉率的計算

l  L公司總庫存周轉緩慢的因素

第八??椋喝綰巫齪迷牧系目獯婀芾?/B>

l  庫存的類別有哪些

l  六種庫存管理的差異

l  銷售型庫存與倉庫的關系

l  各相關部門對原材料庫存的影響

l  原材料庫存的兩大問題

l  如何計算某原材料的缺貨成本

l  庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標

l  如何控制呆滯物料

l  原料庫存的呆滯期限如何設定

l  不同類別物料的呆滯期限如何設置

l  呆滯物品如何處理

l  造成物料缺貨、過長或呆滯的原因

l  如何處理客戶訂單的變更要求

l  如何降低產品型號的更新對原有庫存的影響

l  同一庫存物品可能包括哪些成分

l  如何提高采購供應的穩定性?

l  如何做到“先進先出”

l  如何禁止疊放物品

l  完整板貨標示的基本內容

l  板貨標示的作用有哪些?

l  如何進行原材料的分類?

l  不同材料的庫存管理策略

l  庫存管理如何“盯死它”?

l  什么是Pareto(帕累托)分類法

l  如何進行帕累托分類?

l  第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序

l  第二步:計算每一物品占總體的百分率

l  第三步:計算每一物品的累積百分率

l  第四步:編制帕累托曲線圖

l  第五步:對物品進行分類

l  什么是JIT供應?

l  什么是“零庫存管理”

l  JIT供應的三種類型

l  供應商愿意JIT我們嗎

l  如何有效實施JIT供應方式

l  什么是Milk Run

l  Milk Run(循環取貨)的利與弊

l  如何做好在制品的庫存管理

l  某公司某原材料的缺貨成本的計算

l  某公司原料庫存的呆滯期限設定

l  M公司呆滯物品的處理

l  某公司倉庫掏式擺放的改進

l  N公司倉庫完整板貨標示的基本內容

l  餅干加工廠的原材料分類

l  Pareto(帕累托)分類法

l  某公司的JIT供應?

l  某公司的Milk Run

 

第九??椋喝綰巫齪彌馗蔥暈鍥返牟夠豕芾?/B>

第一節:做好各庫存物品補貨管理的現狀分析

 

l  如何分析各庫存物品的補貨管理現狀

l  第一步:繪制該單品庫存曲線圖

l  第二步:在庫存曲線圖上標出訂貨日期

l  第三步:分析庫存曲線圖

 

l  某公司繪制的單品庫存曲線圖

l  P公司經濟訂貨量的計算

l  某公司庫存持有成本率的計算

l  某公司當定期間隔等于訂單響應期時的補貨量

l  某公司的滾動式補貨

 

第二節:正確選擇適合于各物品的補貨方法

 

l  如何選擇適合的補貨方法

l  什么是定量補貨法

l  如何確定補貨點?

l  影響補貨點的因素

l  如何確定補貨量?

l  如何計算經濟訂貨量

l  采購訂貨的成本包括哪些內容

l  如何計算庫存持有成本率

l  為什么要計算單品庫存持有成本

l  什么是定期補貨法

l  兩種補貨法的比較

l  如何確定定期法的訂貨日期?

l  影響定期法補貨量確定的因素有哪些

l  情況一:當定期間隔等于訂單響應期時

l  情況二:當定期間隔長于訂單響應期時

l  什么是滾動式補貨

l  滾動式補貨的利與弊

l  如何獲知未來的需求量

第十??椋喝綰臥げ廡棖罅?/B>

l  三種需求的預測

l  什么是時間序列預測法

l  時間序列預測的基本原理

l  如何實施時間序列預測法

l  時間序列預測的三大方法

l  什么是移動平均法?

l  如何選擇移動平均法的N值

l  什么是加權移動平均法

l  什么是指數平滑法?

l  如何選擇α值

l  時間序列預測法的原理 – 反向模擬

l  如何衡量趨勢性預測的誤差性

l  誤差率的比較

l  什么是標準差?

l  什么是正態分布?

l  計算標準差的作用

l  如何選擇較佳的預測系數

l  為什么要對預測值進行校正?

l  如何對預測值進行校正

l  什么是波動性指數法?

l  老產品更換用備件的預測

l  某公司的移動平均法預測

l  某公司的指數平滑法預測

l  某公司產品誤差率的比較

l  用Excel計算標準差

l  某公司如何對預測值進行校正

l  某公司的 “波動性指數法”預測未來

l  老產品更換用備件的預測

 

第十一??椋喝綰魏俠砩柚冒踩獯媼?/B>

l  什么是安全庫存?

l  如何設定安全庫存量

l  決定安全庫存量的兩大要素

l  安全庫存因子與庫存服務水平的關系表

l  如何計算安全庫存管理現狀值?

l  如何計算指定送貨日期的‘訂單響應時間’

l  如何推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率

l  怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

l  如何減少安全庫存量

l  計算安全庫存的必要參數

l  如何判斷安全庫存設定的合理性

l  員工午餐如何備貨?

l  安全庫存因子與庫存服務水平的關系表

l  某公司推算現有庫存量時的安全庫存量及缺貨率

l  某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

 

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咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
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電子郵箱:[email protected]163.com
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