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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

現場精細化管理改善與提升

【開課時間】2019年06月13日-2019年06月14日
【培訓師資】張老師
【課程費用】¥3,800 (獲贈積分:¥3,800個,學課程,換好禮)
【培訓地區】上海 - 上海
【人 氣 度】61次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

課程內容

現場精細化管理改善與提升

 

2019年課程計劃:

 

上海:

2019年03月18-19日上海   2019年04月13-14日上海   2019年05月30-31日上海

2019年06月13-14日上海   2019年07月29-30日上海   2019年08月22-23日上海

2019年09月28-29日上海   2019年10月12-13日上海   2019年11月16-17日上海

2019年12月19-20日上海

 

北京:

2019年05月27-18日北京   2019年07月27-28日北京   2019年08月26-27日北京

2019年09月29-30日北京   2019年11月18-19日北京

 

深圳:

2019年04月15-16日深圳   2019年06月15-16日深圳   2019年08月24-25日深圳

2019年10月14-15日深圳   2019年12月21-22日深圳

 

蘇州:

2019年03月14-15日蘇州   2019年05月23-24日蘇州   2019年07月22-23日蘇州

2019年09月26-27日蘇州   2019年11月14-15日蘇州   2019年12月17-18日蘇州

 

香格里拉:

2019年07月29-30日香格里拉   2019年08月22-23日香格里拉

課程價格:3800含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費

【培訓費用】¥3800/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

【背景與目的】

現在市場競爭日趨激烈,要在產品的同質化競爭中勝出,制造現場的精細化管理是必經之路。作為一名合格的基層管理者,制造現場的管理活動的是其核心業務,不僅要掌握具體的作業技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。提高現場管理水平,系統理解和應用常見的管理方法是本課程的目的。

【培訓目標】

--正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;

--建立正確的工作、改善思路和邏輯;

--掌握現場常見的管理工具和方法。

【適合人數】30名以內(視培訓場地而定)

【課程大綱】

1破冰

2精細化管理的必要性

2.1制造業從現場出發

--制造業的突破之路

--現場在供應鏈中的定位

--理想的現場是怎樣的? 

案例分享:粗放的現場

2.2精細化管理概述

--從規范化到精細化的必要性

--精細化管理的重要邏輯

--PDCA-SDCA

--“三現”主義

--數據量化

案例分享:標準化、“三現”、量化管理

2.3現場精細化體系的構建

--現場管理之屋

--4M、PQCDSM

--七大浪費

--全面拉動系統圖

小組討論:現場管理的職能要點

3制造現場精細化管理推進方法

3.15S管理

--正確認識5S

--5S的目的和意義

--走出5S認識的誤區

--5S各階段方法要點

--5S管理如何量化?

3.2目視化管理

--什么是目視管理?

--目視管理的不同層次

小組練習:目視管理方法的運用

--各層次目視管理工具認知

--目視管理實例

3.3安全管理——“零事故”

--災害發生機理

--安全管理的三原則

--“驚嚇事件”記錄法

--危險預知訓練(KYT)活動

--KYT討論分析四步法

練習:識別危險因素

--手指口述安全確認法

3.4POKAYOKE(防錯法)與自働化——“零缺陷”

--工序內打造品質

--POKAYOKE是質量利器

--防錯十大原理

--防錯的四種模式

練習:防錯法的運用

--自動化和自働化

案例分享:豐田的自働化

3.5設備管理——“零故障”

--故障發生機理

--“零故障”的對策

--自主保全6步法

案例分享:OPL、C/F及改善活動

--設備綜合效率(OEE)

--6大LOSS改善分析

案例分享:生產線工時改善分析對策

3.6標準作業管理

--什么是標準作業?

--標準作業三要素

--生產節拍

--工作順序

--標準在制品數

--標準化工作整合表

--標準化工作布局

--山積表

小組練習:工作改善

3.7物流管理

--標準作業與配送標準化

--水蜘蛛作業改善

--程序流程分析

案例分享:程序流程分析

--搬運活性指數改善

--物流作業的標準化

4課程總結

張老師介紹:

惠普質量管理學院高級顧問 ;豐田精益管理專職咨詢顧問 ;豐田工程技術株式會社 研修顧問;上海市中小企業協會合作顧問;杭州市企業轉型升級咨詢顧問;國際職業訓練協會認證教練;上海市注冊管理咨詢師;上海大學MBA    

工作經歷:曾任上海英業達集團生產課長;昆山華新電子集團廠長,負責精益生產項目培訓與推進,精益生產培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業,生產線布局等),生產現場管理與效率提升,生產計劃物料控制,物流倉儲管理,

擅長課程 :

《精益生產管理培訓》《5S與目視化管理》《TPM全員設備自主保全》《生產成本降低與效率提升》《柔性生產計劃與物料管理》《物流與供應鏈管理》《車間準時化生產》《生產質量分析與解決》《TQM全面質量管理》《QCC品管圈操作實務》《金牌班組長實戰與能力提升》《現場主管管理技能實戰》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內部講師訓練》《優秀員工職業化心態訓練》《結果為王-員工執行力提升》《高績效團隊建設》《有效激勵員工》

培訓風格

  生動風趣、邏輯清晰、剖析深入、案例實用、圖文并茂、授課過程極具感染力。培訓內容均是在管理實踐中總結和感悟而來,很多觀點和方法都會給學員極大的啟發和改變。培訓效果得到參加培訓人員及企業內部一致認可!

培訓特色:

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;

案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

聯系方式:中企聯企業培訓網
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯 系 人:潘宏利 13051501222
電子郵箱:[email protected]
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