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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

深度學習“精益管理”之旅

【開課時間】2019年06月23日-2019年06月29日
【培訓師資】專家
【課程費用】¥36,800 (獲贈積分:¥36,800個,學課程,換好禮)
【培訓地區】國外 - 日本
【人 氣 度】114次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

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課程內容

深度學習“精益管理”之旅

日本7天6晚 —— 名古屋/京都/大阪

 

 

時間/地點:2019年6月23-29日/日本        2019年12月7-13日/日本

活動費用: 36,800RMB/人

 

前言

 

 

 


中國是世界的工廠,然而真正的制造業大國卻是鄰國——日本。經過改革開放三十多年,中國的制造業得到了極大的發展,無論在電器、電子行業,還是在汽車、機械行業,中國都涌現出了一批值得國人驕傲的民族企業。然而,時至今日,Made in China仍然無法完全擺脫質差價廉的標簽。

中國有著發展制造業所需的一切條件:礦產、能源、人口……但是擁有這些豐富資源的我們,卻無法造出令世界折服的產品。反觀我們的近鄰日本,這是一個幾乎沒有任何天然資源的島國,人力成本又極其的昂貴。然而經過日本人幾十年的不懈努力,如今Made in Japan已是價格經濟、品質優良的代名詞,并且出現了一批引領世界制造業的日本企業,從汽車的豐田、本田、日產,到電子領域的索尼、佳能、松下……在這樣一個每一塊鋼板、每一個塑料配件都需要進口的國度里,造出了風靡全球、深得消費者親睞的產品。

被譽為“世界工廠”的中國,發展到今天,隨著原材料成本和人力成本的不斷上升,中國的制造業迫切需要轉型。從低成本制造中解脫出來,重新打造真正的制造業核心競爭力,是我們每一個制造業企業所面臨的課題。

 

考察目的

 

 

 


隨著二戰結束后日本經濟的迅速騰飛,日本制造業開始引領全球制造業的發展,日本制造業的生產管理體系也成為全球各大企業所學習和效仿的對象。像“精益生產”,“JIT”,“改善”,“5S”,“目視管理”,“全面質量管理”等等,都是由日本企業提出或者由外國學者根據對日本企業的研究總結出來的經典管理手法。

據調查,90%的中國制造企業高層知道“精益生產”這一概念,越來越多的中國企業尤其是中國制造企業開始嘗試將精益管理模式導入自己的生產管理中,希望借助“精益”應對經濟蕭條、戰勝?;?、實現低碳運營、取得并維持世界級運營水平。但很多企業在踐行精益的過程中,常常陷入“簡單照搬,硬性拷貝”、“只重表面、不重本質”、“見物不見人,見硬不見軟”、“急于求成”等誤區,影響了精益管理模式的效用。

因此,作為創新改革發展中的企業,歡迎您參與本期課程,走進日本代表性的制造業企業進行考察,與各行業的精英學員一起深度學習日本為期7天的“精益管理”之旅,讓每一位管理者對“為什么精益生產在我們公司沒有取得成效”等問題帶來思考和啟示。同時,對“環境友好型”工廠、制造業的可持續性發展有進行深入思考。

行程特色

 

 

 

 


精益管理:深入學習京瓷文化,感受精益管理的“道”與“術”

精益生產:親身體驗聞名世界的豐田TPS生產方式和豐田持續了幾十年的豐田式改善

經營理念:感受日本的現場精細化管理以及通過員工提案來達到不斷的改善效果

超前技術:近距離觀摩感受世界領先的傳感與控制核心技術。

行程安排

 


天數

活動內容

第一天

中國-名古屋-岐阜

中午抵達名古屋中部國際機場

【晚上】破冰晚宴(如果航班時間允許)

第二天

岐阜

 

【上午】培訓培訓:《精益基礎理論》by 精益生產專家分享

【下午】企業參訪:TOTO愛知工廠

 

第三天

岐阜-名古屋

【上午】培訓課程:《精益基礎理論》by 精益生產專家分享

準時化:把必要的物品在必要的時候只按照必要的數量進行生產和搬運;Jidoka:賦予機械人的智慧 當發生異常時機械設備、人可以停下來的生產機制。

【下午】企業參訪:旭自動車株式會社---豐田供應商

考察看點

1、明確企業生產現場的七大浪費,理解精益生產的精髓,最大限度地減少浪費;

2、學習實施準時化物料系統、混流生產及均衡生產技術,建立連續流和物料超市控動系統;

3、學會迅速削減存貨、大幅縮短生產周期,實現準時交付,持續縮短接單、生產、交付的周期;

4、掌握利用精益生產系統的設計、管理改進等一系列的方法、工具,改善并提高企業盈利能力;

5、采用精益化的拉動生產系統,有效控制庫存、降低制造循環時間,提高效率、資金周轉率及客戶滿意率;

6、加深對精益生產實施背景的了解,為精益生產在企業的具體實施打下堅實的基礎。

 

第四天

名古屋

【上午】企業參觀:豐田產業技術館

考察亮點:現場學習豐田的創業歷程,生產方式的運營機制,了解精益生產流程,獲取對企業做精益管理的啟發。

【下午】企業參訪:多維度工廠---豐田標桿供應商企業

考察亮點:品質控制,設備點檢、保養,TPM的靈活運用,持續改善成果展示,人員的教育培訓,TPS理論的完美落地。

 

第五天

名古屋-滋賀-京都

【上午】企業參訪:大福集團---感受人工智能倉庫管理

【下午】京都觀光:金閣寺,日本室町時代最具代表性的名園

 

第六天

京都-大阪

【上午】企業參訪:京瓷株式會社+阿米巴經營課程

近距離領悟稻盛哲學的精髓

考察亮點:日本的傳統經營哲學是如何幫助京瓷快速成長為現代跨國企業的。京瓷的阿米巴經營與京瓷連續50年的增長和超高的盈利能力有何關系。

【下午】觀光購物體驗-心齋橋

 

第七天

大阪-國內

國際航班返回中國,抵達家鄉,圓滿完成此次考察

 

考察時間:2019年6月23-29,12月7-13日

報名截至日期3月14日

特別說明:以上行程僅供參考,我司將根據日本當地休息時間,工廠繁忙期等因素合理調整行程為最佳方式。行程內航班、景點游覽及公務安排均視實際情況調整安排,如有變動,以最終實際聯系為準。

 

 

參訪企業介紹

 

 


TOTO愛知工廠成立于1957年,現有員工300人,年銷售額為25億元。作為一家以傳統陶瓷工藝進行生產的工廠,TOTO仍然堅持通過不懈的技術創新和設備革新提升產品品質,獨有的陶瓷表面處理技術及自主研發的自動化生產設備成為企業在行業內保持領先的秘訣。愛知工廠是一個典型的多品種小批量工廠,其中單月產量在100件以下的產品占50%以上,實行混流生產布局方式。愛知工廠的員工改善活動小組、日常管理體系及員工育成方面很有特色。

 

旭自動車株式會社——豐田供應商。工廠只有27名員工,年產值竟達55億日元,5S改善管理已經深入到每個員工內心,憑數字化的核算基準,車間里隨處可見各種改善提案及已經完成的改善成果。

 

豐田產業技術館 是豐田集團利用其發祥地--原豐田紡織公司總部的廠房遺址建設的專業性博物館。成立于1994年,由豐田集團等13家公司共同設立,豐田佐吉于1911年發明自動紡織機就是在這里。紀念館主要由大廳、紡織機械館、汽車館、技術樂園、豐田集團館組成。展示了豐田公司從汽車零件的制造到整機的組裝的歷史,汽車所有的零部件技術發展,到汽車外殼的制造,焊接,組裝,以及量產組合生產線部分技術發展展覽,及有豐田生產方式方面的知識。

 

多維度工廠——豐田標桿供應商企業。AVEX 主要生產剎車系統,變速裝置等汽車配件。日本最具活力的100家中小企業之一。AVEX作為豐田集團子公司愛信精機和JTEKT公司的主要供應商。這家僅有 400 人的企業,所生產的 A/T 液壓控制用閥門占據世界市場份額 8%,混合動力車用控制閥門占世界市場份額 5%。全球除奔馳公司沒有使用該公司的產品外,其余汽車廠商均有使用該公司的產品。而且該公司現正在生產最新環保氫氣汽車[未來]的精密零件。

AVEX 從創業初期開始導入豐田生產方式,并積極推進相關人才的教育培養。每年舉行 2 次改善成果發表大會以激勵員工積極參與改善活動。生產現場通過改善活動取得了非常大的成果、在現場改善方面積累了豐富的成功經驗。因生產剎車等重要零部件對產品的品質要求極高,AVEX 在生產現場推進[品質感動 3 方針],超越常規的零件加工廠商,致力于發展成為以[品質感動客戶]的制造廠家。

 

大福(集團)公司自1937年成立以來,一直致力于為全球客戶提供最適合、最優質的物料搬運系統。日新館是世界上規模最大的綜合性展示中心。

參訪核心企業介紹

 

 


【京瓷集團】

京瓷集團---京瓷產業鏈---京瓷經營哲學

京瓷集團---稻盛和夫先生于1959年4月出資300萬日元設立于日本國京都府,原稱“京都陶瓷株式會社”,是一家以生產精密陶瓷為主營業務的生產商。歷經五十余年,從最開始十幾人的小作坊式的小工廠,現如今已發展成為世界500強企業,擁有員工近7萬人的跨國集團企業。日本的傳統經營哲學和經營文化是如何幫助京瓷快速成長為現代跨國企業的。京瓷的阿米巴經營與京瓷連續50年的增長和超高的盈利能力有何關系。

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

【豐田汽車】

以豐田生產方式和管理方式為標志的日本制造業在"生產方式""組織力""管理技術"上的領先

改變著21世紀全球制造業的存在形式和秩序!

 

TPS(豐田生產方式)到底強在哪里?JMS(日本經營管理標準)怎樣指導企業改善(KAIZEN)和革新?

豐田這樣的日本企業在從家族經營走向現代化經營上,留下怎樣的經驗?帶著困惑、帶著探求,讓我們去日本,到世界級的企業現場去親身感受!

專家認為:“從臺灣可以看到中國大陸未來5-10年的發展,從日本可以看到中國未來15-20年的發展,日本的服務業,特別是銀行業、金融業、航運業、保險業以及商業服務業占GDP占最大比重,而且處于世界領導地位。

1.學習日本服務業先進、精細化的經營管理方式。

2.考察日本員工職業化態度和顧客至上的服務理念。

3.通過深入解讀日本卓越企業的成功經驗,學習先進的管理思想和方法,拓寬國際經營視野,持續改善本土企業。

4.通過日本權威的管理學教授的沿途講解和大家的學習和討論,明確各自企業存在的主要問題,逐步掌握 改善經營績效的方法。

5.學習日本精益化經營管理流程,學習日本以企業文化管理為核心的卓越團隊建設經驗。

 

核心師資

學習費用

星野 周 教授

原京瓷人事部部長和社員研修教育部部長

曾就職于京瓷株式會社,工作了30年

工作于人事總務部和企業顧問部

職位擔任京瓷人事總務部部長、人事顧問事業部部長

現在是日本人事顧問協會的理事長

也是一般社團法人採用面試士協會的理事長

曾為超過200家日本企業進行阿米巴咨詢

 

譙功明 教授

高級精益生產專家

名古屋學院經濟經營管理學碩士

豐田生產性研究所MIC講師

GI精益智造研究所創辦人

優勢與專長:

精益生產、現場改善,5S現場管理  

品質管理、班組長培訓

從業年資:10年

生產研習:從師于大野耐一關門弟子岐阜車體工業株式會社會長星野鉄夫先生

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


全國統一售價: 36,800RMB/人 (報名截至日期3月14日)    

1、費用包含:

(1)培訓費,考察費,邀請函費,交傳翻譯費,教材資料費,場地費等;

(2)行程內參觀旅游門票,餐食費,住宿費(四星雙標間),行程內所有地面交通費;

(3)導游、司機小費;

(4)境外保險費

(5)發票

2、費用不包含:

(1)全程機票費用:按照航司實際費用自行購買,需選擇指定的航班,一同出行(統一航班出行的,我們將安排接送機,如自行去日本指定酒店匯合,需承擔產生的額外費用)

(2)單房差

(3)簽證費:1000RMB/人;

(5)報價中未含的景點門票;

(6)中國境內的交通及食宿費用;

(7)行程列明以外個人消費所需費用(例如酒店內小費、洗衣、電話、傳真、上網、收費電視節目、游戲、宵夜、酒、郵寄、機場和酒店行李搬運服務、購物、行程列明以外的用餐或宴請等費用);

(8)行程中以及上述“報價包含”條款中未列明的其他一切額外費用。

注:10人成團(如少于10人,無法成團將退還全部費用)。

 

 

 

 

聯系方式:中企聯企業培訓網
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯 系 人:潘宏利 13051501222
電子郵箱:[email protected]
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