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基本信息

咨詢電話:010-62885261 13051501222

工業4.0背景下中國制造業生產系統構建培訓

【開課時間】2017年04月12日-2017年04月13日
【培訓師資】宋志軍老師
【課程費用】¥4,280 (獲贈積分:¥4,280個,學課程,換好禮)
【培訓地區】北京 - 北京
【人 氣 度】2430次
【課件下載】點擊下載課程綱要Word版

課程內容

工業4.0背景下中國制造業的明天

——從傳統到精益化到智能化的卓越生產系統構建

 

培訓時間20170412-13 北京市

收費標準】4280元/兩天/人(含授課、教材、午餐、茶點和稅費)

【課程對象】中高層管理人員等

課程時間

兩天一夜,白天授課及案例分析、討論,晚上回答學員問題、現場交流

課程背景

來自于2011年起的宏觀調控、產業政策和各種社會思潮的疊加,導致了中國制造業環境空前惡化,企業家精神蕩然無存。其中特別值得一提的是,溫州大量的民間資本(含不少“知名品牌制造業企業”),正在“逃離制造業”,中小企業在一片“產業升級”聲中紛紛拋棄主業,加入到資本運作的隊伍里來。而尚在堅守主業的民營企業則步履維艱,人心思退,正在急切尋找生存的出路,一個產業空心化趨勢正在蔓延。

企業運作的目標是通過持續的消除浪費并向客戶提供完美的價值,從而實現企業的內部增值過程。本課程提供了精益系統整體方案,為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產系統的實施過程。目的在于:從客戶的角度出發,認識價值和發現過程中的浪費,并持續消除浪費;采用精益化的拉動生產系統,有效控制過程中的庫存,降低制造周期時間,提高過程的效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率;為降低或消除過程中的非增值活動,通過降低設置時間、TPM、Poka-Yoke,生產線平衡以及目視控制,標準化作業等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動生產系統的實施。

 

課程收益

課程系統講授了精益生產模式主要內容、模式實現基本方法、制造企業推行方式等技能,并結合工業4.0及智能化制造未來的前景,針對國內企業生產實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內制造企業提供一套先進的生產制造模式,全面提升企業的制造競爭力,最終實現制造業價值和利潤。

 

課程大綱

第一章、精益生產介紹

一、精益生產到底是什么?(是理念?是哲學?是模式?是方式?是JIT?)

二、精益生產的優勢在哪里?

三、豐田生產系統模式的精髓是什么?

案例--精益制造系統架構介紹

四、精益在中國的挑戰

第二章、精益戰略與目標

一、精益戰略與文化——跨越?;嘰缶嬲鉸運伎?/P>

二、精益目標—“七個零”浪費目標

三、價值流革新——壓縮80%生產周期L/T的精益方法

四、價值流改善案例(著名外企生產周期改善案例總結)

第三章、精益的五項基本原則

一、根據客戶的需求定義價值

二、識別價值流并據此安排經營活動

三、讓產品在增值過程中流動

四、讓用戶拉動價值流

五、永遠追求盡善盡美

第四章、精益生產的兩大支柱

一、準時化生產(JIT)

1) 同步生產/連續流

a) 工廠布局與流動單元設計

b) 布局對效率和物流的影響

c) 生產節拍時間(Takt)

2) 均衡生產計劃和排程

a) 生產數量的均衡

b) 產品品種的均衡

c) 生產排程的均衡

d) 生產線平衡

e) 實施均衡化步驟

3) 拉動生產

a) 價值流(VSM)設計

b) 推動系統與拉動系統比較

c) 拉動系統的含義及其重要作用

d) 拉動式生產的原則、方法

e) 生產計劃和物流控制

f) 看板系統設計與看板數量

g) 實施拉動系統的制約因素

二、自動化

1) 自動?;?/P>

2) Poka-yoke 及其基本原則

3) 異常的處理、問題的發現和解決流程

4) 質量控制的基本工具

案例--精益生產實例視頻欣賞

第五章、從精益化生產走向智能化制造——工業4.0的智能化制造

一、盤點過去才能定義明天

1) 前言:中國還能是“世界制造工廠”嗎?

2) 爭議:專家之言帶給我們什么思考

3) 觀點:中國步入工業化后期“新常態”工業4.0漸行漸近

4) 形勢:德國提出工業4.0,中國怎么辦?

5) 失誤:跟上了形式,卻邁錯了步子

6) 失策:轉移越走越窄,創牌談何容易

二、認知現在才能規劃明天

1) 戰略:固本量變發展  推進質變保位

2) 案例:穩步三級跳高  再行工業革新

3) 政策:促先進制造業  內容措施具體

4) 理論:彼得﹒馬什本的新工業革命說

5) 結論:壓力產生動力  ?;氏只?/P>

三、相信明天才能收獲效益

1) 突破:“制造大國”變身“制造強國”

2) 信心:快速確定成為世界知名的決策

3) 用心:了解對手  揚長避短才有競爭力

4) 留心:善于借鑒  學會壁壘才有核心技術

5) 同心:與時俱進  不斷完善才有實質效益

1) 恒心:不驕不躁  全面發展才有長期潛力

四、現場討論與問題解答

1) 行業發展案例及問題研討

2) 討論一:機器人?機器+人?

討論二:迷霧中的格力手機

第六章、工業4.0時代的中國制造——從模式變革去認識第四次工業革命

一、在工業4.0時代,未來的制造體系將進行重構,其核心是CPS的基本應用

二、工業4.0研究院認為,工業4.0具有三大技術特征:高度自動化、高度信息化和高度網絡化

三、經過150年,中國再次成為制造大國,但面臨大而不強的狀況

四、《中國制造2025》計劃用10年時間進入全球制造業的第二方陣

五、放棄“互聯網思維”,以“工業4.0思維”去認識新的競爭優勢來源

六、三大集成體現了新工業價值生態的演進路徑,并指出了制造業演進的方向

案例:徐工利用數字化工廠改造,實現了基本的智能制造轉型,達到了行業較高水平

七、在工業4.0時代,制造企業面臨更缺乏“市場定價權”的困境

八、傳統制造企業面對挑戰,可以從ICT-inside去思考價值創造體系的改變點

九、從制造現場的創新來看,其解決的問題仍然是效率問題,這是模式創新的基礎

案例:海爾基于“互聯工廠”改造,推動端到端的深度集成,為新的商業模式奠定了基礎

十、工業4.0制造中涉及的“四大環節”

課程總結及問題解答

 

 

 

 

宋志軍老師介紹

---精益生產與成本管控實戰專家

主要背景

★  廣東省企業管理培訓協會理事

★  寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

★  原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監

★  CASIO(卡西歐)電子工程師、品質技術部、生產部總監

★  廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

★  清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師

★  中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家

★  中國式精益生產系統推進先導者,咨詢式培訓奠基人

個人簡介

宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗,是中國著名現場管理實效改善專家,中國式精益生產系統提出第一人,專注制造業的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務,對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。

宋老師主導研發的以JIT(及時化生產)為主導內容的新生產系統(NPS)項目,立足于企業現有資源,利用JIT管理理念,改變傳統生產型態,通過對企業系統“瓶頸”的認定,在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前,已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統,在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業,有效產出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設計,有效產出能力提高50%;某乳業公司咨詢一年,生產車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導6個月,人均產能提高30%;某紙業公司咨詢三年,建立完善的企業管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業年銷售額逐年倍增,并成功復制兩個分廠;某汽車配件公司,咨詢三個月,指導建立了TPM全員設備管理系統……。

培訓風格

宋老師善于解答學員疑問,上課形式多樣,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統思維、企業學習與知識管理方法、整合企業變革能力方面的豐富實操經驗,向各界優秀企業源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟南、青島、煙臺、日照、濟寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色:

啟發式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創新性和主動性;

案例式教學 — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學員體驗中,行為再復制及知識應用度高;

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業文化融入知識中;

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

精益生產系列

工業4.0與裁班系列

1、《生產與運營管理》

2、《精益生產管理實戰與項目推行》

3、《精益生產進階提升訓練營(中高層)》

4、《PMC生產計劃與物料控制》

5、《TPM全面設備維修保全》

6、《精益IE工業工程實戰改善技法研修班》

7、《現場問題分析與自主提案改善活動》

8、《生產現場管理與現場改善》

9、《現場改善十大利器與成本降低》

10、《設備綜合效率(OEE)分析計算與改善》

11、《TPM-計劃保全與備品管理》

12、《TPM-自主維護與目視化管理》

13、《如何從制造中發現創造》

14、《精益生產系列之快速換型(SMED)》

15、《多品種小批量生產計劃與交期管理》

16、《高效倉儲與物流配送管理》

17、《企業供應鏈物流管理專題培訓》

18、《6S系統推行與維護培訓》

1、《工業4.0之自動化的現場管理ABC法》

2、《工業4.0背景下中國制造業的明天

——從傳統到精益化到智能化的卓越生產系統構建》

3、《工業4.0與中國制造業的明天專題講座》

質量管理系列

1、《企業中高層品質戰略與卓越品質管理》

2、《TQM—全面品質管理提升實務》

3、《品質管理能力提升實務高級研修班》

4、《實驗設計(DOE)及其應用》

5、《品管圈QCC活動和管理實務》

6、《潛在失在模式與后果分析FMEA》

7、《統計過程控制SPC》

8、《生產件批準程序PPAP》

9、《產品質量先期策劃與控制計劃APQP》

10、《測量系統分析MSA培訓》

11、《6西格瑪系統導入培訓方案》

12、《SQE供應商品質管理實戰訓練》

13、《零投訴目標的質量管理》

14、《零缺陷質量管制大綱》

15、《QFD系統化品質機能展開實務操作培訓》

 

成本管理系列

管理技能系列

1、《制造型企業成本管控與價值分析實戰訓練》

2、《品質成本分析與控制實務研修班》

3、《定額(材料/工時/勞動定額)管理系列培訓》

4、《制造業全面精準成本控制》

5、《制造過程中的價值流分析》

6、《價值工程與生產成本控制》

7、《精益生產方式之工藝、工裝現場改善》

8、《新常態下的制造業減員增效實戰訓練》

1、《企業流程設計優化與管理》

2、《贏在精細化——企業精細化管理實戰》

3、《TWI基層干部管理技能提升訓練》

4、《制造業中高層經理全面管理技能提升》

5、《優秀班組長管理技能提升》

6、《班組正能量——如何開好班前、班后會》

7、《從優秀到卓越--全能型車間主任綜合能力提升訓練》

8、《制造業項目管理應用實戰技能訓練》

9、《從精兵到干將——如何帶好班組長》

客戶評價

“宋老師的課程實際大于理論,實戰操作性非常強,很多我們企業遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務實的老師?!?/P>

——惠州萬和昌電子有限公司總經理:何總

 

 

“我是在做培訓工作后認識宋老師的,宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結合實戰講得最精彩的老師”。——建滔集團培訓開發部:謝生

 

 “我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經驗非常豐富,而且給企業做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業的現實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現場管理現在已經做到了同行業先進水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!”——四川瑞森紙業總經理:代總

 

“宋老師所擁有的經驗和知識,是我們經營企業的最大財富,他不但幫我們做好了現場管理、還為我們組建及培養了一批管理團隊,且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際,讓我們企業管理更上一個臺階,市場競爭力更強了?!?/P>

 

——四川人民印刷公司總經理:吳總

“作為中國式精益生產推進第一人,多年來一直受到國內制造型企業的大力支持和認可,也感謝宋志軍老師對我司的支持和貢獻,他是我們的寶貴財富?!?/P>

——大野管理咨詢總經理:肖總

 

“宋志軍老師太專業了,不僅理論知識豐富,實踐經驗也非常豐富,這次僅僅到車間走了一圈就能看的這么準,分析的這么透,給我們企業提出了很多寶貝的意見和經驗?!?B>——山東隆基集團董事長:張董

 

 

 

優秀班組長管理技能提升

主講:宋志軍

2017年6月28-29日廣州

培訓費:3280元/人(含培訓費、資料費、午餐、稅金、茶點)

外地客戶可協助預定住宿、費用自理。

 

 

 

聯系方式:中企聯企業培訓網
咨詢電話:010-62885261 傳真:010-62885218
聯 系 人:潘宏利 13051501222
電子郵箱:[email protected]
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